Rozdíly materiálů LLDPE: DFDA-7042 vs DNDA-8320 | Návod na výkon a aplikaci

VII3,2026

Zobrazení:0

Zanechte zprávu

 

Rozdíly materiálů LLDPE: Daqing 7042 vs. Daqing 8320 | Návod na výkon a aplikaci

Mnoho výrobců nedokáže rozlišit meziDaqing 7042aDaqing 8320LLDPE. Tyto dvě třídy se míchají a používají náhodně. Takové špatné postupy vedou k vzniku výplňových vad, pomalým cyklům tvárnicení, praskání při nízkých teplotách a nerovnoměrnému rozptýlení barevného masterbatche. Daqing 7042 je LLDPE s nízkým MFR určený pro fólie vyfukované metodou; je vyroben tak, aby zajišťoval stabilní tvorbu fólií. Daqing 8320 je speciální LLDPE s vysokou tokovostí. Obě tyto hmoty mají odlišnou molekulární strukturu, různé rozsahy toku taveniny i odlišné způsoby zpracování. Nemohou se navzájem nahrazovat, i když uživatelé je mohou ve velmi malých podílech míchat. Jako domácí lineární pryskyřice s vysokou tokovostí nabízí Daqing 8320 vyvážené celkové vlastnosti. Vyniká při výrobě tenkostěnných vstřikovaných dílů, studeně odolných plastových výrobků, nosičů barevných masterbatchů i při modifikaci kabelů.

Inverted Daqing KunLun DNDA8320 LLDPE resin sack

Nevýhody konvenčního LLDPE s nízkou MFR

Běžný LLDPE s nízkou MFR pro fólie vytlačováním má hodnotu MFR pouze 1–5 g/10 min. Ve vstřikovacím formování a při modifikaci materiálů vykazuje zjevné slabiny. Jeho taveninová viskozita je vysoká, proto nedokáže plně vyplnit tenké a složité dutiny formy. To vedou k většímu počtu svárů a k defektům neúplného naplnění. Špatná tekutost vyžaduje vyšší teplotu zpracování a delší dobu tržení i chlazení, což zpomaluje výrobní cyklus a zvyšuje spotřebu energie. Většina levných PE pryskyřic s vysokou průtokovostí obětovává interní rozvětvené molekulární struktury. Jejich odolnost proti nízkoteplotnímu nárazu se výrazně snižuje, takže venkovní výrobky a zboží určené pro chladicí řetězec se při pádu snadno lámou. Vysoká taveninová viskozita navíc komplikuje rovnoměrné rozprostření plnidel při výrobě masterbatche; zanechává bílé skvrny a neuniformní barvu a zhoršuje povrchovou kvalitu konečných výrobků.

Klíčové výhody výkonu Daqing 8320

Vysoká tekutost zkracuje cykly tvárnicení.

Tato pryskyřice má typický MFR 20 g/10 min (190 °C/2,16 kg, GB/T 3682) s konstantními výkyvy mezi 17 a 25 g/10 min. Její úzké rozdělení molekulární hmotnosti zajišťuje stálý tok taveniny během zpracování. Doporučená teplota zpracování se pohybuje od 160 °C do 200 °C. Dokáže vyplnit tenkostěnné díly o tloušťce 0,3–1,5 mm bez nutnosti vysokých teplot či vysokého tlaku a přitom šetří energii. Produkt je dodáván ve formě čistých virginových peletů mléčně bílé barvy. Je netoxický a bez zápachu a lze jej použít na plastové nádoby příměrné k styku s potravinami. Základní fyzikální údaje zahrnují hustotu 0,926 g/cm³, mez kluzu při tahovém namáhání 10 MPa a mez přetrhu při tahovém namáhání 20 MPa; navíc vykazuje dobré prodloužení při tahu.

Spolehlivá odolnost proti nízkoteplotnímu nárazu

Jeho Charpyho účinná rázová pevnost při 23 °C dosahuje hodnoty 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, typická hodnota). Materiál si i při nízkých teplotách zachovává dobrou pružnost, odolnost proti trhání a odolnost vůči pádu. Vyniká odolností proti kyselým, alkalickým a mastným prostředím. Účinně snižuje praskání výrobků a míru reklamací u chladicích zařízení a venkovních plastových dílů používaných v severních chladných podmínkách.

Prémiový nosič masterbatchu s vysokou kompatibilitou při mísení

Vyznačuje se homogenní strukturou kopolymerního ethylen-butenového materiálu s mírnou tavitelností. Plniva jako je uhličitan vápenatý, černý uhlík a přísady proti stárnutí se dokonale dispergují bez aglomerace. Hotový masterbatch neobsahuje skvrny a udržuje stabilní barvu. Daqing 8320 dobře kompatibilní s HDPE, PP i LDPE. Výrobní závody jej často míchají k úpravě materiálů pro kabelové obaly, čímž dosahují výsledných produktů s lepšími vlastnostmi při nízkých teplotách a vyšší odolností proti napěťovým trhlinám.

Stabilní rozměry výlisku a vynikající povrchová úprava

Řízené smrštění taveniny účinně předchází vzniku prohlubní a deformacím u tenkých a malých vstřikovacích dílů. Prvotní granule obsahují velmi málo nečistot. Výrobci tak nemusí přidávat velké množství rozjasňovacích přísad a postprocesní lešticí práce jsou výrazně sníženy.

Čtyři základní aplikační scénáře a omezení použití

Hlavní aplikace zahrnují tenkostěnné nádoby vytvořené vstřikováním, tenké konstrukční žebra pro domácí spotřebiče, odolné proti chladu převážecí bedny, domácí umyvadla a kbelíky. Slouží jako nosná pryskyřice pro černý masterbatch s karbonovým černidlem, plnící masterbatch a anti‑stárnutí masterbatch. Rovněž se používá jako základní materiál pro úpravu kabelových obvodů.

Poznámka k použití: Vysoká hodnota MFR z něj činí nevhodnou surovinu pro výrobu fólií vyfukováním. Použití samostatně vedne k nestabilním bublinám fólie a výrazným odchylkám tloušťky. Uživatelé mohou pouze smíchat malé množství Daqing 8320 s Daqing 7042, aby upravili tekutost fólie.

Tipy pro nákup a výrobu

Uchovávejte Daqing 7042 a Daqing 8320 odděleně. Nepoužívejte místo jedné třídy libovolně tu druhou.

Řiďte podíl Daqing 8320 ve složení fólie. Nadměrné přidání sníží pevnost fólie v tahu a odolnost proti propíchnutí.

Udržujte teplotu zpracování v rozmezí 160–200 °C. Dlouhodobá výroba při teplotách nad 210 °C může vést k degradaci taveniny a oslabení mechanických vlastností.

Většina levných PE pryskyřic s vysokým tokem obětují odolnost při nízkých teplotách. Daqing 8320 vyrovnává vysokou tekutost s dobrou odolností proti nárazu, což pomáhá továrnám snížit náklady na dodatečné modifikátory odolnosti proti nárazu.

Shrnutí

Daqing 7042 je určen pro velkosériovou výrobu fólií vyfukováním. Daqing 8320 je zaměřen na vstřikování tenkostěnných dílů, zpracování masterbatchů a úpravu kabelů. Řeší čtyři běžné problémy obvyklých lineárních PE materiálů: špatné plnění formy, dlouhé výrobní cykly, praskání při nízkých teplotách a nerovnoměrné rozptýlení plniv. Pravidlo pro výběr materiálu je jednoduché: pro fóliové výrobky volte Daqing 7042, pro tenkostěnné vstřikování a úpravy pak Daqing 8320.

Pokud potřebujete testování vzorků, přizpůsobené parametry vstřikovacího tváření nebo profesionální řešení pro mírnění poměrů směšování, můžete kdykoli kontaktovat náš tým. Naše technické pracovníky vám do jednoho pracovního dne poskytnou cílené výrobní plány a cenové nabídky na velkoobjemové zakázky.

 

Odeslat dotaz